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直驅電動(dòng)螺旋壓力機

J58ZK系列數控電動(dòng)螺旋壓力機

設備型號
400t - 2500t
能量效率
90%
安鍛智能直驅電動(dòng)螺旋壓力機，是在電動(dòng)螺旋壓力機的基礎上進(jìn)行能效升級，鍛造精度升級，采用交流永磁同步直驅伺服電機直接驅動(dòng)飛輪/大齒輪，取消了傳統的電動(dòng)機和齒輪或皮帶傳動(dòng)系統，避免了傳統電動(dòng)機和齒輪壽命低的弱點(diǎn)，較于普通電動(dòng)螺旋壓力機，直驅電動(dòng)螺旋壓力機的結構緊湊，傳動(dòng)環(huán)節少，效率提升、能量控制精度提升、鍛造頻率高、噪音小、潤滑性能好、機械故障少、操作簡(jiǎn)單、維護保養方便、設備使用壽命長(cháng)、工藝適應性強，安鍛智能直驅電動(dòng)螺旋壓力機既能用于熱鍛，又能用于精鍛、精整，又能適用于鋼、鋁及其他合金的精鍛、精壓、壓印、精整與校平等工序，可滿(mǎn)足不同行業(yè)使用需求，被用做鍛造設備迭代升級的優(yōu)選鍛壓設備。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
技術(shù)參數
特點(diǎn)優(yōu)勢
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
電動(dòng)螺旋壓力機是新一代的鍛壓行業(yè)用智能設備。安鍛智能伺服直驅電動(dòng)螺旋壓力機主要由主機部分、液壓部分、電氣部分、安全配置等部分組成。 主機部分為整個(gè)設備的執行部分，其結構采用整體機身結構型式，機身為一個(gè)剛性的封閉框架，以承受壓力機的全部工作載荷。永磁同步電機轉子直接與螺桿連接，驅動(dòng)大飛輪、螺桿旋轉，通過(guò)螺旋副驅動(dòng)裝在滑塊中的主螺母，通過(guò)電機的正反轉驅動(dòng)滑塊上下往復運動(dòng)?；瑝K采用可調式“X”型導向結構，便于調整導軌間隙，提高鍛件精度。 液壓部分主要為潤滑液壓系統、頂料液壓系統。 電氣系統主要為控制系統、顯示系統、工藝參數管理系統、故障報警及診斷系統等組成。 安鍛智能伺服直驅電動(dòng)螺旋壓力機具有適用性大，結構簡(jiǎn)便，調整維護簡(jiǎn)便，滑塊無(wú)下死點(diǎn)，便于模具設計，鍛件精度高等特點(diǎn)。適用于鋼、鋁及其他合金的精鍛、精壓、壓印、精整與校平等工序。 電動(dòng)螺旋壓力機既能用于熱鍛，又能用于精鍛、精整；大量應用于以下行業(yè)： 1.汽車(chē)行業(yè)：生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機組件，傳動(dòng)軸組件，齒輪組件，剎車(chē)盤(pán)組件等。 2.電機行業(yè)：生產(chǎn)電機微電機組件等。 3.家電行業(yè)：生產(chǎn)家電配件等。 4.機械行業(yè)：生產(chǎn)機械零部件，自動(dòng)化組件等。 5.電力行業(yè)：生產(chǎn)風(fēng)電葉片，電力金具、零部件等。 6.航空行業(yè)：生產(chǎn)渦輪葉片，特殊螺栓等零部件。 7.醫療行業(yè)：生產(chǎn)手術(shù)鉗等醫療器械。 8.索具行業(yè)：生產(chǎn)吊鉤、卸扣、吊環(huán)等鎖具。 9.工具行業(yè)：生產(chǎn)手鉗、梅花扳手、開(kāi)口扳手、呆扳手、水管鉗等工具。
技術(shù)參數
J58ZK系列電動(dòng)螺旋壓力機參數表
型號 單位 J58ZK-400 J58ZK-500 J58ZK-630 J58ZK-800 J58ZK-1000 J58ZK-1250 J58ZK-1600 J58ZK-2000 J58ZK-2500
公稱(chēng)力 kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000
工作允許工作力 kN 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000 32000 40000
運動(dòng)部分能量 kJ 40 50 80 100 160 200 280 360 500
滑塊行程H0 mm 400 400 450 470 500 520 600 600 650
行程次數 次/min 24 22 20 19 18 17 16 15 14
封閉高度H mm 570 570 720 720 750 750 960 1000 1050
工作臺墊板厚度h mm 120 120 160 160 200 200 220 240 250

工作臺尺寸

(前后×左右)

 mm 730×750 730×750 820×900 820×900 920×1050 920×1050 1000×1280 1000×1280 1200×1400
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢
1、效率高：
采用交流永磁同步伺服直驅電機，勵磁時(shí)間短、瞬間扭矩大，打擊次數提高10%以上，振動(dòng)小、綠色環(huán)保；
2、零傳動(dòng)：
直接將扭矩傳遞給螺桿，沒(méi)有中間傳動(dòng)部件，沒(méi)有能量損失，傳動(dòng)效率提高20%以上；
3、高精度：
驅動(dòng)系統采用伺服控制技術(shù)，運行穩定性好，打擊能量可數字化控制，確保能量的穩定性和重復精度，X型長(cháng)導軌抗偏載能力強，確保的精度得到有效保持，產(chǎn)品成型精度高、成形一致性好，可實(shí)現精密鍛造，也能增加模具使用壽命；
4、高可靠性：
結構簡(jiǎn)單合理，傳動(dòng)鏈短，取消了傳統的電動(dòng)機和齒輪或皮帶傳動(dòng)系統，避免了傳統電動(dòng)機和齒輪壽命低的弱點(diǎn)，而且飛輪采用摩擦過(guò)載保護，傳動(dòng)系統加了具有潤滑保護，潤滑性能好，機械故障少、操作簡(jiǎn)單、維護保養方便，設備使用壽命長(cháng)；
5、工藝適應性強:
行程高度調整方便，可實(shí)現多工位打擊；多種機身型式，可適應普通和自動(dòng)化鍛造需求；
6、變頻驅動(dòng)技術(shù)：
電機發(fā)熱量小，無(wú)功功率損耗少，沒(méi)有傳動(dòng)效率損失，節能效果好，比普通異步電機節能8-10%，同時(shí)不會(huì )對電網(wǎng)及其他設備造成沖擊；
7、智能檢測控制系統：
電氣控制系統采用可編程控制器（PLC）作為主控器件，提高了整機運行的可靠性。采用人機界面（HMI）實(shí)現操作人員與機器的信息交換，方便用戶(hù)進(jìn)行打擊能量等參數的設定與機器的故障顯示；具有遠程監控功能和遠程維護接口，可在線(xiàn)采集電機溫度、滑塊位置、滑塊速度、實(shí)際打擊能量等設備信息，實(shí)時(shí)監測設備運行狀態(tài)，位置控制精準，方便遠程維護、在線(xiàn)監測、OEE數據，并能進(jìn)行維護預警等，易操作易維護，滿(mǎn)足客戶(hù)的運維要求；
8、可擴展性好：
預留自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)接口，可進(jìn)行程序鍛造，可自動(dòng)按預先設定的打擊參數進(jìn)行打擊，可與機械手/機器人實(shí)現節拍控制，實(shí)現無(wú)人化生產(chǎn)；
9、機身綜合剛度好:
采用整體鑄鋼機身，強度大、穩定性高、抗偏載能力強，設備使用壽命長(cháng)；
10、安鍛智能設備優(yōu)勢：
可選配智能模塊、快速換模、模具噴淋潤滑、煙氣處理、定制鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)輔助設備等。
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